煤料特性对压球机成型压力有何关联

煤料特性对压球机成型压力有何关联
        压球机成型压力的大小是粉煤压制成型的关键，而成型压力又取决于煤料填满压辊上球碗的程度。球碗中煤料的充填量越大，则球碗在闭合时对煤料所产生的反作用力也就越大，从而能产生足够的压力将煤球压得更加密实。因此，成型压力与煤料的特性、压辊的直径和宽度、两个压辊的间距、压辊的转速以及球碗的形状与大小等诸多因素有关。
下面从煤料特性方面介绍：
　　煤料特性——当煤料在两个转动的压辊球碗内受压时，随着球碗的闭合，所受的压力会随之提高。由于已制备的煤料具有一定的流动性，煤料在压辊转动受压时会上下移动。当煤料中的水分（或沥青）过多时，煤料的流动性极好，会造成被压辊咬入的煤料中的一部分被挤压返回到加料箱中，从而导致球碗内的煤料充填不足而压力不能提高，此时的煤球压不实，煤球质量不好。反之，如果煤料太干，致使其流动性很差，煤料中的内摩擦力较大，往往会由于煤料颗粒不易流动而出现“架桥”现象，也会造成球碗内煤料不足而影响煤球质量。只有当煤料处于合适的流动状态时，每个球碗内才会填足煤料，进而压出质量较好的煤球。黄冈、黄石、荆门、荆州、潜江、神农架林区等地的客户来我公司查看。
　　实践表明，增大煤料的堆密度，可使其在压辊咬入口处充分发挥煤料颗粒间的聚集力，使球碗咬入的煤料量增加，从而提高成型压力，提高煤球强度。