民用蜂窝煤机型煤成型工艺及原理解析 我公司是专业生产型煤设备的厂家,其中民用蜂窝煤机工艺有几大步,下面分类解析民用型煤成型工艺及原理 (1)物料的内聚力:物料的分子之间存在着相互的吸引力,当分子之间的距离比较接近时,引力增大到足以使物料成团,称为物料的内聚力。煤粒的表面是粗糙的,凹凸不平的,它们的接触面积很小,形成的内聚力十分微弱,不足以克服自身的重力。煤粒分子之间要形成较强的引力,就需要借助外部加压的作用。在压力作用下,不仅能使煤粒表面的接触面积增大,缩小煤粒分子之间的距离,更重要的是加压之后,原来被煤粒吸进的水分被排挤出来分布在煤粒的表面,形成一层薄膜,产生水膜张力,从而大大地增强了煤粒之间的内聚力。 (2)混合物料的塑性:煤是由古代植物经过各种变化形成的。煤粒中有许多毛细管,仍具有原生植物对气体、液体吸附的性能,不过吸附能力较之原生植物已大为减小。煤粒的毛细管吸水后会发生膨胀,水被排除后会收缩。煤粒的膨胀和收缩,增加了物料的可塑性。由于煤粒的毛细吸附功能已大为减弱,故吸水的速度比较缓慢,因此物料混合后需要有一段时间让煤粒的毛细管吸附水分,这在型煤工艺中称之为物料的湿化(又称闷料)。增大物料的可塑性,是型煤成型的关键环节之一。因为可塑性好,意味着煤粒毛细管吸附水分达到饱和,煤粒间的接触面积也比较大,加压以后煤粒表面的水膜张力大,煤粒间的内聚力增强,在压力作用下不仅促使煤粒间的接触面积进一步增大,而且煤粒表面粗糙的凹凸不平之处能够互相嵌接、啮合,形成犬牙交错的接触,这就大大提高了成型煤的机械强度。 (3)民用型煤中加石灰的作用:生石灰粉遇水变为熟石灰,分子结构中含有结晶水。当温度580℃时,这种结晶水能从熟石灰的分子结构中脱出,此时达到熟石灰又变成生石灰。另外,当生石灰变为熟石灰时,其微粒表面还吸附着薄膜水,形成水膜张力。石灰能起固硫作用,我国有的地区煤的含硫量较高,燃烧时造成环境污染。在型煤中掺加熟石灰,可以减少这种污染。因此,在型煤中掺石灰能起固硫作用,减少环境污染,同时石灰还可以作为粘结剂。 (4)粘结剂对粉煤成型的作用:粉煤不用粘结剂也能成型,但需要高压,一般压力为150-200MPa。对于民用型煤来说,由于受到型煤原料生产成本的限制,前面所述的大多数粘结剂难以在民用型煤的生产过程中大量推广使用,所以民用型煤一般采用黄泥作为粘结剂,其主要优点是来源广泛,价格便宜。除此以外,黄泥作民用型煤粘结剂还具有如下两个好处:水解以后粘土颗粒十分微小,很容易被煤粉吸附,自身也易相互结团,故粘结性好;黄泥的主要构成元素耐高温性能好。
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