矿粉压球机发展成为今年的一大亮点,但是不可否认,目前国内压球机传统制造与现代机械化技术的融合还远远不够,尤其是传统机制下形成的复杂多样落后生产模式制约了矿粉压球机的发展。华中认为,型煤技术的融合,必须推行型煤工艺和生产模式的规范化、标准化,先进、高效的配套。只有保证模式的标准和先进,才能充分发挥华中的使用效果。下一步,华中结合实际,细化矿粉压球机技术内容,加强培训和指导,积极推进矿粉压球机生产标准化。华中会以实际行动为重点,规范生产模式,探索矿粉压球机的合理规划,完善机械设备的技术升级,为实现型煤设备生产与技术升级创造有利条件。 矿粉压球机的安装注意事项: (1)主机(机械成型),开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否,如不对正,打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝,正反转动被动辊使两辊模孔对正后, 型煤设备上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4-0.7mm之间,如有太大过小,可松动被动辊,轴承合和拉丝,对其进行调整,调好后,上紧螺丝和拉丝。开始生产后成品,检查双辊上工作面是否配合,如出现误差,可拆掉在大齿轮护罩,松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。 (2)主机(液压成型),先检查电器工作情况是否正常,型辊和液压汞的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正,两辊的间距应在0.4-0.7mm之间,太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝,正或反转动调正,调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动(活动)轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正,一切正常后,应将机械油加之减速机中。将液压油,加之液压汞箱体内。开机试压,表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机生产。 (3)搅拌机,在生产中若离合器打滑,可松动三爪架上的固定丝进行调整,可根据产量,调整双轴上的调拌叶片角度,来保证主机用料,如果需要加配附料(沾合、防水),可在搅拌机加。 (4)输送机,正常工作时,要保证皮带不跑偏,如出现皮带不正,可调整前后辊轴承合顶丝。 (5)供料机,首先开机调整皮带松劲,是皮带不得跑偏,再根据成型机的生产量调闸口的大小,使供料量不多不少为至。 矿粉压球机对物料成型的要求:物料粒度在90-260目均可;物料中不允许带有任何金属物,否则将损坏辊皮表面;供料必须满足,宜采用可调速的螺旋给料机,观察回料量调整新料的供给量。
绿色企业的环保矿粉压球机主要特征是把生态过程的特点引申到企业中来,从生态与经济综合的角度出发,考察工业产品从绿色设计、绿色制造到绿色消费的全过程,主要着眼点和目标不是消除污染造成的后果,而是运用绿色矿粉压球机技术从根本上消除造成污染的根源,实现集约、高效,无废、无害、无污染的绿色工业生产。华中拥有多项工业型煤、矿粉压球机的技术专利,洁净型煤配方技术,广泛适用于工业造气型煤、锅炉型煤、洁净型煤、冶炼型焦等多种用途的系列型煤,经国内权威检测认定均符合国家环保标准及燃烧技术指标!欢迎洽谈合作!
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