焦粉压球机加工的成品不成型有什么原因

焦粉在我国的储量相对较高，特别是山西地区，我们厂家生产的焦粉压球机在山西地区有一定的市场占有率。焦粉压球机的使用领域广泛，产品推广不仅得到了国家的技术支持，还是一项比较好的创业投资项目，回报率高。当然也让我国资源整合率大大提高，一些废弃的焦粉得到了很好的重复利用。一些山西的用户发现在焦粉成型机的工作过程中偶尔会出现一些成品不成形的状况，究竟是什么原因造成的呢，需要我们做一定的分析，找出问题解决问题才是关键。

经验而谈一般可以分为三个原因:其一是压力没给足，当成型机设备的压力不足的时候最主要的表现在设备生产的成品成型硬度不够或者是不成型，我们可通过调节压球机的转速来调整整机的压力大小，找到适合的转速，选用高质量的辊皮也是压球机成型的重要因素。

其二是辊皮淬火达不到要求，辊皮淬火硬度不高从而降低了焦粉成型机的成型压力，出现这样问题我们可以对辊皮进行表面淬火热处理也可以更换辊皮；同样当煤粉压球机的两个辊皮上球窝没有和中心对照的情况，球窝与球窝没有中心相互对照，轻微的错位也会造成成品球有毛边不整齐，当问题严重时会导致压球成品合格率大大降低，从而产出错位品。我们可以通过调整两个对辊，同时也调整两辊皮的轴承，使轴承和棍子球窝的中心点相互对照。这样状况下就不会出现矿粉成型机的成品有毛边状况了。

其三是球窝错误或者变形，焦粉压球机的球窝错位时我们可以通过调节套螺栓松动或者辊皮与轴配合松动，来改善问题。对成型机设备进行对窝调整之后拧紧螺栓，也可以更换辊皮轴承，或者采用加焊后重磨等一系列的工艺解决问题，球窝的变形问题也会造成压制不成形出现或者是形状不均匀的问题，我们可以对球窝进行修理或者更换。当成型机设备的两对辊之间有缝隙，物料在两压辊接触的面积相对减少，一些物料并没有经过压制，这样状态下成型机的成品球有就会不整齐有问题。当这种情况产生我们可以可将压球机的对辊间隙进行调整，当然成型机两个辊皮之间要适当大小，如果过小的话就会导致两辊抱死，无法正常旋转，反而会降低成型机辊皮的使用寿命。

在多年的声场销售过程中我们积累了不少的经验，所以影响焦粉压球机的压制成型的原因也是不尽相同的，要做到具体问题具体分析，进料的配比，原料的质量品质，设备的平时保养以及清洁问题等细节都会造成焦粉成型机的成品不成型等问题。用户在选购设备之后要细读我们的说明书，多学习一些产品的知识，做好充足的准备，出现问题解决的时间才会游刃有余而不至于措手不及。压球机：www.jiqishebei.com/