煤球机全套设备的生产能力怎么提高？

提升型煤设备生产效率可降低企业生产成本，但不管怎样先进的设备，使用时间长了就会慢慢进入老化阶段，型煤设备也是如此，那么对于使用两三年后的型煤设备，煤球机全套设备的生产能力怎么提高？下面华中为您介绍：
（1）华中专业的煤球机研发团队对该问题进行了探究，为了改善型煤设备的工作性能，减缓设备老化速度，我厂生产型煤设备时采用在工作面上具有楔形环筋的球窝。这种球窝的横向边棱具有高2~5毫米的增粗部分（磨损较少），它们将磨损后的边棱间隙减少到3毫米，使0~6毫米的煤粒几乎挤压不进去，因而也改善了型煤设备的操作性能。
（2）我们都知道如果带槽的煤球具有较高的强度，证明新型球窝有利于增加压实效果。设煤球的抗压强度增量与环筋所产生的压力增量成比例，与煤料性质、型煤设备压力和压球速度有关，并考虑到新型球窝中煤球的卸压条件得到改善。在选择环筋的其他尺寸时，应使它们之间能够容纳最大煤粒，并且使其侧壁所产生的作用力尽可能大，实际计算表明，为了提高煤球的抗压强度，普通枕型球窝的环筋高度必须达到3~5毫米。
（3）型煤设备操作性能恶化和球窝磨损加剧是由于球窝结构部件，特别是横向边棱磨损时，作用力的性质和煤料在球窝内的运动情况变化所造成的。磨损之后煤料由球窝反挤到这些边棱的间隙内。在咬入角的高压作用区，挤出的煤料最多。高压下煤料在球窝表面滑移，增加了所有成型部件的磨损，并使型煤设备的工作状况变坏。要提高整套型煤设备生产加工性能还需从小处着手，定期维护保养设备可有效提升机器工作效率，为企业生产做出应用贡献。

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